Системы глубокой доочистки сточных вод

Системы глубокой очистки по праву считаются самыми надежными, и в результате их использования качество очистки сточных вод достигает своего максимального значения.

[ РЕШЕНИЯ ]
СИСТЕМЫ
Основными преимуществами такой системы очистки являются простота монтажа и обслуживания, полное отсутствие неприятного запаха, а также компактность оборудования.
Гальванохимические, травильные производства, цехи печатных плат, линии горячего цинкования всегда имеют в составе сточных вод ионы и соединения металлов.

Наибольшей проблемой в условиях современных суровых норм ПДК является доочистка по металлам, в первую очередь наиболее жестко нормируется содержание в сточных водах меди, никеля, цинка, кадмия, кобальта.

В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, СОСТАВА СТОЧНЫХ ВОД, ОБОРУДОВАНИЯ ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ МЕТОДЫ ДООЧИСТКИ ПО МЕТАЛЛАМ МОГУТ БЫТЬ РАЗЛИЧНЫЕ.

ПРИ НИЗКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОСВЕТЛЕНИЯ СТОЧНЫХ ВОД СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ВЫНОСЯТСЯ В ОСВЕТЛЕННЫЕ ВОДЫ В ВИДЕ ВЗВЕСЕЙ. В ЭТОМ СЛУЧАЕ ДООЧИСТКА ПО МЕТАЛЛАМ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ МЕТОДАМИ ДООЧИСТКИ ОТ ВЗВЕШЕННЫХ ВЕЩЕСТВ (ТАК КАК ВЗВЕШЕННЫЕ ВЕЩЕСТВА СОДЕРЖАТ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛОВ) НА ОСВЕТЛИТЕЛЬНЫХ ФИЛЬТРАХ И ФИЛЬТРАХ С МИНЕРАЛЬНЫМИ ЛИБО УГОЛЬНЫМИ ЗАГРУЗКАМИ.
Доочистка по металлам в растворенной форме реализуется методами ионного обмена, обратного осмоса, а также с применением современных сульфидсодержащих реагентов. Применение стандартного ионного обмена (на сильнокислотных катионитах в различных формах) возможно только в том случае, если металлы находятся в сточных водах в ионной форме. Также в этом случае возможна доочистка с применением активированных алюмосиликатных сорбентов (Глинт, Авесорб или аналоги).

НАИБОЛЬШЕЙ ПРОБЛЕМОЙ ПРИ ДООЧИСТКЕ ПО МЕТАЛЛАМ ЯВЛЯЕТСЯ ТО, ЧТО В СТОЧНЫХ ВОДАХ МНОГИХ ПРОИЗВОДСТВ СОДЕРЖАТСЯ КОМПЛЕКСООБРАЗОВАТЕЛИ, В ПРИСУТСТВИИ КОТОРЫХ ОБРАЗУЮТСЯ ПРОЧНЫЕ КОМПЛЕКСЫ С МЕДЬЮ, НИКЕЛЕМ, ЦИНКОМ, КОБАЛЬТОМ, КАДМИЕМ. НЕЙТРАЛИЗАЦИЯ СТОЧНЫХ ВОД С КОМПЛЕКСАМИ МЕТАЛЛОВ НЕ ПОЗВОЛЯЕТ ПОЛНОСТЬЮ ИЗВЛЕЧЬ ЭТИ МЕТАЛЛЫ В ОСАДОК И В ЭТИХ СЛУЧАЯХ ТРЕБУЕТСЯ ДООЧИСТКА С ПРИМЕНЕНИЕМ СПЕЦИАЛЬНЫХ ИОНООБМЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ – СМОЛ ХЕЛАТНОГО ТИПА.
Применяемая для доочистки сточных вод с комплексообразователями иминодиуксусная смола хелатного типа (например, Purolite S-930 или Lewatit ТР 207) позволяет провести глубокую доочистку сточных вод по металлам до любых норм ПДК (естественно, при условии выполнения технологического регламента очистки). Хелатные смолы способны извлекать катионы из растворов в присутствии высоких концентраций натрия и кальция.

Склонность к комплексообразованию смолы с различными катионами соответствует следующему ряду:

Cu > Ni > Zn > Co > Cd > Fe(II) > Mn > Ca

При регенерации хелатных смол элюаты содержат металлы в ионной форме, что позволяет направить элюаты в голову ОС и выделить металлы в осадок при нейтрализации. При доочистке сточных вод по металлам необходимо применять хелатную смолу в H+ форме и строго выполнять условия эксплуатации смолы, в том числе по рН сточных вод, направляемых на доочистку.
Сточные воды гальванохимических производств и цехов печатных плат, кроме соединений металлов, кислот, щелочей и солей зачастую содержат значительное количество органических веществ, в первую очередь блескообразователей, масел и ПАВ.

При стандартной реагентной нейтрализации полного удаления этих компонентов сточных вод не происходит, более того, ряд органических веществ затрудняет работу систем доочистки – установок обратного осмоса, ионного обмена.
Органические примеси в сточных водах могут иметь разное агрегатное состояние, в т. ч это нерастворимые вещества (взвешенные, пена), коллоидные системы и растворимые органические вещества. В зависимости от химической природы и агрегатного состояния выбираются методы очистки от органических веществ.

Наиболее часто применяются коагуляция, флотация и сорбция органических веществ. Сорбция на активированных углях применяется при небольших концентрациях органических веществ, так как активированный уголь на практике практически нигде не регенерируется, при насыщении требуется его замена.
При высоких концентрациях органических веществ применяются методы разрушения органических веществ с помощью сильных окислителей, таких как гипохлорит натрия, озон, жесткий ультрафиолет.

Применяется и комбинированные методы, например современный высокоэффективный метод очистки от органических веществ без вторичного загрязнения – фотолитическое озонирование.

Фотолитическое озонирование – это метод, включающий одновременную обработку воды ультрафиолетовым светом и озоном. При обработке на установках фотолитического озонирования применяется небольшая доза озона, но за счет взаимного усиления действия озона и ультрафиолетового света скорость окисления органических веществ увеличивается в сотни и тысячи раз.
В производственных сточных водах линий обработки алюминиевых сплавов, травления нержавеющих сталей, оксидирования стали, а также в сточных водах некоторых других процессов содержание нитратов и нитритов может достигать очень высоких значений. На очистных сооружениях нитриты обычно окисляют до нитратов реагентным методом, но для очистки сточных вод от нитратов реагентные методы непригодны.

Перед сбросом в водные источники и для возврата в производство сточные воды необходимо очистить от нитратов. Нитраты являются биогенным элементом, который может стимулироватъ процесс эвтрофикации (зарастания) водоема, а также снижение рН. Нитриты являются токсичными веществами и вызывают онкологические заболевания.

В случае необходимости возврата очищенных сточных вод в производство, они также должны быть очищены от нитратов. Например, в соответствии с требованиями ГОСТ Р 58431-2019 Вода для гальванического производства и схемы промывок вода, которая используется для гальванического производства, должна быть очищена от нитратов:

  • Содержание нитратов в воде 2 категории, мг/л, не более – 15
  • Содержание нитратов в воде 3 категории, мг/л, не более – 0,2

Для доочистки сточных вод от нитратов ограничено пригодны обратно-осмотические установки ввиду низкой селективности мембран по этому аниону. При применении стандартных анионитов совместно с нитратами из сточных вод будут удаляться также остальные анионы, в том числе хлориды и сульфаты, что часто приводит к резкому увеличению отходов солей.


Наиболее эффективным способом качественной очистки от нитратов является либо биологическая очистка перед сбросом в водные источники, либо применение нитратселективных ионообменных смол (например, Lewatit SR7).

В гальванохимических производствах, на линиях травления, производствах печатных плат применяется большое количество кислот, щелочей, различных солей.

В случаях необходимости реализации водооборотных систем, а также при жестких нормах ПДК по сухому остатку и анионам нейтрализованные на очистных сооружениях сточные воды необходимо подвергнуть обессоливанию (деминерализации).


Для гальванохимических производств требования к качеству воды, возвращаемой в производство, нормируется ГОСТ Р 58431-2019.

Для деминерализации (обессоливания) применяются ионный обмен и обратный осмос.


Ионный обмен – это очистка воды с применением ионообменных смол. Состав установок зависит от состава воды, наиболее часто применяемая схема: сильнокислотный катионит – сильноосновный анионит – слабоосновный анионит, для обессоливания применяются ионообменные смолы в Н+ и ОН- форме.

Недостатком ионообменного обессоливания является образование большого количества элюатов и дополнительный расход (на регенерацию) кислот и щелочей, утилизация которых становится отдельной проблемой. Поэтому ионообменное обессоливание применяется в основном, в случае обессоливания сточных вод с низкой концентрацией, когда дополнительный расход кислот и щелочей не такой существенный.

Наиболее распространенным способом деминерализации (обессоливания) воды является обратный осмос. Принцип деминерализации воды методом обратного осмоса заключается в продавливании воды с примесями через мембрану, имеющую очень маленькие поры, через которые проходит практически только молекула воды, все примеси остаются на мембране, откуда собираются в концентрат установок обратного осмоса. Дополнительного химического загрязнения при этом практически не происходит, утилизации подлежит только концентрат, в нём собираются примеси, которые исходно содержались в сточных водах.

Основным методом очистки сточных вод гальванохимических, травильных производств, цехов печатных плат, линий горячего цинкования остается нейтрализация (реагентная очистка) сточных вод. При нейтрализации из сточных вод извлекается основное количество загрязнений с выделением в осадок гидроксидов и основных солей металлов, нерастворимых и малорастворимых солей – фосфатов, карбонатов, силикатов металлов.


После нейтрализации технологическая схема стандартных очистных сооружений включает осветление сточных вод (с обезвоживанием и отделением осадка на фильтр-прессах).

В подавляющем большинстве случаев после нейтрализации и осветления для достижения норм ПДК сточные воды нуждаются в доочистке. В случае отсутствия в сточных водах комплексообразователей наиболее эффективным и недорогим способом является доочистка с применением минеральных сорбентов.

Доочистка сточных вод с применением минеральных сорбентов имеет ряд преимуществ по сравнению с более сложными и дорогостоящими методами (ионный обмен, обратный осмос и пр.):
  • универсальность
  • надежность
  • меньшая стоимость очистки
  • отсутствие вторичного загрязнения стока

В качестве основы для адсорбентов наиболее часто применяются алюмосиликатные материалы. Сорбционная очистка происходит за счет извлечения из воды загрязняющих веществ на поверхности и в порах адсорбента.



Кроме простых сорбентов, регенерация которых реализуется за счет промывки водой (сорбент АС и аналоги), алюмосиликатные адсорбенты способны осуществлять катионное замещение ионами кальция и магния (сорбенты Глинт, Авесорб и аналоги), при применении таких сорбентов осуществляется промывка водой и регенерация щелочными солями, глубина очистки при применении активированных сорбентов существенно выше.

[ ГАЛЕРЕЯ ]
ФОТО С ОБЪЕКТОВ